indledning
Pressure-Sensitive Label Roll Production Line integrerer to kerneprocesser-stanse-skæring (skæring i tilpassede former) og opskæring (opdeling i små rullespecifikationer)-i et enkelt automatiseret system. Det bruges primært til effektiv produktion af små-batch, multi-specifikationer eller høj-præcisions små-rulle selvklæbende-etiketter. Sammenlignet med den traditionelle separate "skære--skæremaskine + skæremaskine"-workflow reducerer den væsentligt procestrin, minimerer manuel indgriben og forbedrer produktionspræcision og effektivitet. Dette gør det til det centrale udstyr til behandling af små-til-mellemstore partier af selvklæbende-etiketter.
Pressure-Sensitive Label Roll Production Line er en kombination af udstyr, der bruges til at behandle selvklæbende-materialer til færdige mini-ruller:
1. Roterende matrice-skæremaskiner udstanser-utrykte eller trykte materialer for at fremstille tilpassede etiketstørrelser, mens overskydende affald fjernes;
2. Opskærings- og oprulningsmaskiner skærer store ruller af selvklæbende-materiale i mindre ruller eller ruller med bestemte bredder, hvilket sikrer præcise skæredimensioner. Slidsmaterialet spoles derefter pænt tilbage uden skævheder.
Vigtigste tekniske parametre
Fuld servo rund kniv udstansemaskine
|
Navn |
Fuld servo rund kniv udstansemaskine |
|
|
Model |
MQ370 |
MQ570 |
|
Maksimal overskrivningsbredde |
370 mm |
570 mm |
|
Maksimal afviklingsdiameter |
1500 mm |
|
|
Maksimal kørehastighed |
130m/min |
|
|
Installeret strøm |
11KW |
13KW |
|
Start-strøm |
4KW |
5KW |
|
Samlet vægt |
2.3T |
2.6T |
Automatisk skære- og tilbagespolemaskine
|
Navn |
Automatisk skære- og tilbagespolemaskine |
|
|
Model |
NSR370 |
NSR570 |
|
Maksimal overskrivningsbredde |
370 mm |
570 mm |
|
Maksimal afviklingsdiameter |
260 mm |
|
|
Maksimal kørehastighed |
130m/min |
|
|
Installeret strøm |
11KW |
13KW |
|
Start-strøm |
4KW |
5KW |
|
Samlet vægt |
2T |
2.3T |
Video introduktion
Nedenfor er arbejdsgangen for papirposemaskinen.
prøve
Produktionsprocessen er meget integreret og kræver kun 1-2 operatører fra materialefodring til færdige produkter. Specifikke trin er som følger:
1. Materialepåfyldning og placering: Installer store ruller med selvklæbende-underlag (med frigørelsesfolie) på udstyrets afrulningsstativ. Kalibrer materialepositionering via "registreringsenheden" for at sikre foderjustering.
2.Forvarmning/for-behandling (valgfrit): Til film-baserede eller lav-temperatur-følsomme etiketter inkluderer noget udstyr et forvarmningsmodul for at forhindre materialedeformation under udstansning-;
3.Høj-præcisionsmatrice-Skæring: Materiale trænger ind i matricen-skæreenheden, hvor skærevalser/-plader skærer etiketter til forudindstillede former, mens affaldsmaterialet-optager enheden samtidig vikler bagsidepapiraffaldet;
4.Synkroniseret opskæring: Det udskårne-matricemateriale kommer direkte ind i skæreenheden, hvor skærebladene deler rullen i flere mindre ruller ved den indstillede bredde;
5. Tilbagespoling af færdigt produkt: Spalterullerne kommer ind i oprulningsenheden og vikles automatisk på papirkerner. Spændingssystemet justerer i realtid- under tilbagespoling for at sikre flade kanter;
6. Færdig output: Når den forudindstillede længde/rulletæller er nået, stopper maskinen automatisk. Operatører fjerner manuelt de færdige ruller og fuldfører den enkelte-batchproduktion.
Emballage og levering
Populære tags: tryk-produktionslinje for følsom etiketrulle, Kinas produktionslinje for-trykfølsom etiketrulle, producenter, leverandører, fabrik
